Механізм шліфування мелірувальної основи

У практичному процесі додавання градуювання шліфувальних середовищ кульової млини необхідно визначити у поєднанні з багатьма факторами. Перший крок - судити з точки шліфування кульової млини. Якщо вплив шліфувального середовища кульової млини є сильним та крихким, це означає, що шліфувальна здатність сильна; Слабкий і нудний, що вказує на те, що тонкошарова здатність недостатня. У цей час може бути збільшена швидкість наповнення кулькового сміття, можна зменшити середній кульовий діаметр і підвищити здатність до розмелювання. Навпаки, швидкість наповнення кульки повинна бути зменшена, щоб збільшити середній кульовий діаметр.

Друга річ, яку слід враховувати, - це фактичний випуск м'ячної млини та якість його продукції. Коли продуктивність млини висока, а продукт добре, це вказує на те, що один склад має надто велику дробячу здатність, а останній склад має недостатню потужність шліфування. На цьому етапі більшість більших кульових сегментів потрібно видалити і замінити маленькими сегментами кульок, щоб зменшити одну позицію або збільшити навантажувальну здатність останньої позиції.

Низька продуктивність і груба точка показують, що навантаження шліфувальної середовища кульової млини є недостатнім, а тіло шліфування повинно бути додане; точність виходу низька, що вказує на те, що кульова мельниця шліфувала носій з багатьма маленькими кульками, маленькими кульками та слабкою ударною силою. У цей час можна вивести невеликі кулі. , складають м'яч.

Звичайно, градація шліфувальних середовищ кульової млини повинна визначатися у поєднанні з залишковою кривою сито. Крива балансу сивового балансу повинна бути зменшенням нахилу вхідного кінця контейнера. Чим ближче виїзд на виході заводу, це 0,5 - 0,8. Є рівний спад. Якщо падіння позиції не є очевидним, це означає, що дроблення є недостатнім; якщо до кінця довгого горизонтального сегмента, слід знімати зазор для видалення шліфувальних та шліфувальних тіл.

Крім того, слід оглянути всередину кульової млини. Якщо шліфувальний матеріал кульової мети нанесе половину поверхні матеріалу на кульку, матеріал у кінці м'яча просто покриває поверхню кульки. Це розумно. Якщо одна поверхня поверхні перевищує сферу, це означає, що діаметр кульки занадто малий або навантаження недостатньо. В іншому випадку діаметр кульки занадто великий, а навантаження занадто багато. Якщо на останньому місці матеріалу знаходиться занадто багато матеріалу, це означає, що навантаження недостатнє, в іншому випадку це означає, що навантаження занадто багато.

Крім того, параметри шліфування та сортування порошку можна розрахувати шляхом вимірювання тонкості шліфування, повернення матеріалів та готової продукції, а ефективність експлуатації стану може бути проаналізована та оцінена. Якщо залишкові значення цих трьох сит перевищують нормальну величину, необхідно додати середні або невеликі кульові млини, щоб подрібнити середовище або змінити їх.

http://www.grindingballsmedia.com/