Повний процес виробництва кованих шліфувальних кульок

1. Після того, як круглий сталевий пруток надходить на фабрику та перевіряється, матеріал прутка збирається в пакети та розміщується на вібраційному столі для роз’єднання виробничої лінії сталевих кульок, а вібраційний двигун починає вібрувати, щоб роз’єднати.
2. Вібруючий стрижневий матеріал автоматично передається на конвеєрний роликовий стіл відповідно до вимог сигналу, а потім надходить у піч для нагріву проміжної частоти

3. Кругла сталева кулькова заготовка нагрівається до температури процесу прокатки в печі проміжної частоти нагріву, як правило, 1050 градусів.
4. Після того, як розпечену круглу сталеву кулькову заготовку відправляють у стан для прокатки сталевих куль, вона обертається та просувається між двома валками за допомогою спеціального спірального проходу та безперервно згортається в сталеві кульки. Кожен сталевий кульовий млин може прокручувати 60-120 сталевих кульок за хвилину.
5. Після прокатки розпечені сталеві кульки негайно потрапляють у гарячий режим онлайн-термічної обробки для термообробки загартування-відпуску, щоб сталеві кульки могли отримати високу та рівномірну твердість.
Ця лінія виробництва сталевих кульок — це абсолютно нова технологія процесу прокатки, яка є технологічним проривом у галузі виробництва кульок для кулькових млинів і поступово замінює литі сталеві кульки та ковані сталеві кульки.