Вплив об’ємної щільності мелючого тіла млина на ефективність помелу

Розмелювальне тіло виконує дві функції щодо матеріалів у кульовому млині, а саме ударну та подрібнювальну. Спочатку на матеріал в основному впливає сила удару мелющого тіла. Після певної тонкості матеріал в основному подрібнюється шляхом подрібнення між розмелювальними тілами (або між розмелюючим тілом і футерівкою).
Існує точковий контакт між шліфувальними тілами та між шліфувальним тілом і футерівкою, і важко мати лінійний або поверхневий контакт. Тому, що стосується самого розмелюючого тіла, його об'ємна щільність, міцність, самозношування, зовнішня форма та стан поверхні мають великий вплив на ефективність кульового млина, тобто на якість шламу. Тут ми зосереджуємось на впливі об’ємної щільності мелющого тіла кульового млина на ефективність помелу.
Вплив об’ємної щільності мелючого тіла на ефективність кульового млина
З точки зору об’ємної щільності, з одного боку, для мелющого тіла такого ж об’єму, чим більша об’ємна щільність, тим більша маса, тим більша кінетична енергія, тим більший вплив і сила подрібнення на матеріал, і тим легше подрібнити і подрібнити матеріал. ; З іншого боку, коли маса однакова, чим більша об’ємна щільність мелющого тіла, чим менший його об’єм, тим більша кількість мелючих тіл з однаковою навантажувальною здатністю (що стосується ефективного об’єму млина) відносно до кількості мелючих тіл. У той же час, чим більше разів шліфувальний орган ударяє і подрібнює матеріал; крім того, для кульового млина з тими самими специфікаціями, через велику об’ємну щільність розмелюючого тіла, розмелююче тіло з тією ж навантажувальною здатністю займає менший ефективний простір кульового млина. Таким чином, матеріал обробляється Коли загальне завантаження кульок, кульок і води становить однакову частку ефективного простору кульового млина, загальне завантаження трьох збільшилося.
Практика довела, що той самий кульовий млин використовує порцелянові кулі з високим вмістом алюмінію для завантаження на 20-3% більше матеріалів, ніж природного каміння. З точки зору тривалого подрібнення фриттової глазурі час кульового помелу скорочується з 24-36 годин до 10-15 годин (звичайно, це пов’язано не тільки з насипною щільністю). Це показує, що чим більше об'ємна щільність мелющого тіла, тим вище ефективність кульового млина.