Різниця між сталевою кулею та сталевою ковкою для цементного кульового млина

Сталеві кулі та сталеве кування - це загальновживані матеріали для цементних кульових млинів. Хоча вони мають спільні функції, вони дещо відрізняються за процесом та зовнішнім виглядом. То яка різниця між сталевими кулями та сталевою ковкою для цементних кульових млинів?

Сталева куля кульової фрези є середовищем, що шліфує обладнання кульового млина. Через зіткнення та тертя між сталевими кулями кульової млини тертя між сталевою кулею та матеріалом створює ефект подрібнення. Важливі основні деталі, особливо промислові сталеві кулі, знаходяться у розробці національних та кульових сталевих кульок. Грає величезну роль. Широко використовується на цементних заводах, електростанціях тощо.

Розмір сталевої кулі кульового млина залежить від фізико-механічних властивостей руди та розміру частинок складу руди. Обробка руди з великою твердістю та великим розміром частинок вимагає більшої сили удару і потребує завантаження сталевими кульками більшого розміру; обробка руди відбувається м’якше, а розмір частинок руди менший, а розмір частинок продукту повинен бути більш тонким, тому подрібнення має бути основним методом. Завантажте менші сталеві кульки.

Кульові млини на виробничому майданчику завантажуються кульками різного діаметра кулі та обробляють матеріалами, що складаються з різних розмірів мінеральних частинок відповідно до певного співвідношення. Теоретично кажучи, лише забезпечивши певну частку різних куль, він може бути сумісним із складом частинок за розміром матеріалу, що подрібнюється, і досягти хорошого ефекту подрібнення.

Завдяки додаванню Мо, сталева ковка має чудову корозійну стійкість, стійкість до атмосферної корозії та міцність при високій температурі, і може використовуватися в суворих умовах; він має чудове робоче загартовування (немагнітне).

Цементна кульова млинова сталь має високу твердість кування, низьку стираність, хорошу в'язкість, округлість і менше ламаність. Він широко використовується в цементі, добривах, силікатних виробах, нових будівельних матеріалах, вогнетривких матеріалах, збагаченні чорних та кольорових металів, склокераміці та інших галузях виробництва. У процесі використання поверхнева твердість кулі буде додатково поліпшена, зносостійкість підвищена, а виробнича потужність млина може бути покращена, а питома поверхня цементу і швидкість відновлення концентрату можна вдосконалити.