Вплив сталевого кульки шліфувальних середовищ на ефективність помелу шарової млини

У фактичному виробництві, сталевий кульовий шліфувальний шар, що використовується, безпосередньо визначає ефективність подрібнення збагачувальної кульової млини. Як відомо всім, для того, щоб забезпечити якість виробництва, мелющий носій сталевого кульки, що використовується в збагачувальної кульової млині, має жорсткі вимоги до якості. Часто необхідно оцінювати знос сталевого кульки в млині і додавати певну кількість сталевого кульки до кульової млині збагачення у відповідний час.

Слід зазначити, що вологість рудного матеріалу, що надходить на збагачувальну фабрику, повинна контролюватися у фактичному виробництві, оскільки, якщо вологість велика, статична електроенергія, що генерується рудним матеріалом, сильніше. Таким чином, рудний матеріал буде накопичуватися при адсорбції статичної електрики і буде прилипати до сталевого кульки і вкладиша під впливом подрібнення середнього сталевого кульки з утворенням буферного шару. Це, у свою чергу, призводить до зниження ефективності подрібнення збагачувального млина.

Для користувача, при виборі кульового млина для збагачення сталевого кульки, необхідно враховувати дві проблеми: по-перше, вибраний сталевий кулька не настільки жорсткий, наскільки це можливо, але необхідно забезпечити належне значення жорсткості. Таким чином, якість і продуктивність продукту можуть бути гарантовані одночасно у фактичному використанні.

Друге, що слід зазначити, - це щільність сталевого кульки шліфувальних середовищ, що також є важливим фактором, який не можна ігнорувати. Це пояснюється тим, що робота збагачувального кульового млина знаходиться в стані постійної зміни. Якщо щільність сталевого кульки не ідеальна, це також призведе до неефективного подрібнення збагачувального млина. Звичайно, це також включає в себе деякі інші фактори, такі як зубчаста шестерня в процесі збагачення також є важливим фактором, що впливає на ефективність подрібнення.

Таким чином, щоб забезпечити ефективність операції збагачення, користувач повинен обґрунтовано вибирати сталевий кульку шліфувальних середовищ. З одного боку, необхідно забезпечити, щоб твердість мелють носіїв сталевого кульки підходить, з іншого боку, необхідно забезпечити відповідність щільності.

https://www.grindingballsmedia.com/