Нерозуміння якості шліфувальних носіїв сталевого кульки та її вплив

Якість шліфувального носія сталевого кульки впливає як на продуктивність, так і на витрату кульки, що в свою чергу впливає на вартість шліфувальних середовищ.

Тому неправильно просто переслідувати високу твердість і низьке споживання. Висока твердість і низький споживаний агрегат не дорівнюють низькій вартості. Кульки з високою твердістю і низьким споживанням часто бувають дуже дорогими. Висока твердість не обов'язково підвищує продуктивність або навіть знижується. Тільки висока продуктивність може зменшити показники споживання енергії.

Отже, первинним критерієм вибору подрібнювального носія сталевого кульки має бути висока продуктивність млина і низька вартість шліфувальних середовищ.

Тільки висока продуктивність і низькі витрати на шліфувальні матеріали можуть мати хороші економічні переваги.

На щільність середнього сталевого кульки подрібнення впливають три фактори: спочатку вплив матеріалу, сталь, чавун, легована сталь тощо. Щільність різних матеріалів різна, щільність сталі більше, ніж у чавуну, і щільність і вміст легованої сталі різні за основними легуючими елементами.

Вплив способу виготовлення шліфувального середнього сталевого кульки, прокатки і кування сталевих кульок щільні в структурі, тому щільність велика, а мікроструктура литого сталевого кульки, кулі чавуну або литого сплаву кулька не щільна, \ t і навіть там пори, і щільність менша.

Існує також вплив металографічної структури сталевого кульки. Щільність різних кристалічних структур, таких як мартенсит, аустеніт, бейніт і ферит, також різна, що також впливає на тонкощі кристалів.

https://www.grindingballsmedia.com/