Фізичний ефект шліфування сталевих куль

відіграє величезну роль у розвитку національної економіки. За деяких особливих умов часто потрібні сталеві кульки зі спеціальних матеріалів для виконання функцій, необхідних у різних середовищах. Насправді, деякі сталеві кульки зі спеціального матеріалу знайшли широке застосування в різних галузях народного господарства. Їх просування та застосування сприяли не тільки розвитку галузі виробництва шліфувальних сталевих куль, а й сприяли технологічному розвитку та технологічному прогресу суміжних галузей. Отже, ви розумієте, що це робить? Давайте' подивимося з редактором нижче.

1. Сила удару: коли енергія удару, що створюється шліфувальною сталевою кулькою, перевищує межу міцності матеріалу, матеріал буде розчавлений, але надмірна сила удару, прикладена до вкладиша та циліндра кульового млина, також збільшує напругу та споживання енергії. також великий, тому його вибирають При шліфуванні сталевої кулі в першу чергу необхідно враховувати його вплив. Зносостійке виробництво сталевих куль для подрібнення кульових млинів було неодноразово перевірено. Величина удару кульок з високим вмістом хрому становить ≧4,0 (Дж/см2), твердість кулькового столу становить ≥58HRC, а різниця твердості серцевини кулькового столу контролюється на рівні 2HRC, що може задовольнити потреби клієнтів, які використовують кульку. фреза для зносостійкості. Сексуальні потреби.

2. Кількість ударів: кількість разів є основним засобом підвищення тонкості та продуктивності помелу. Сила удару, кількість ударів і ємність для зберігання матеріалу сталевих куль для подрібнення залежать від діаметра кульки кульової млина. За допомогою професійної машини для випробування падаючого кульки, виготовлені сталеві кулі, які виробляються, перевіряються багаторазово, а втомна стійкість до удару кульки з високим вмістом хрому розраховується в ≥ 15000 разів, що повністю відповідає вимогам замовника' .

3 Зусилля подрібнення: під час роботи кульового млина матеріал подрібнюється точковим контактом шліфувальної сталевої кульки, що покращує ефективність подрібнення, особливо для камери тонкого помелу, яка залежить від дії подрібнення для подрібнення. Твердість і зносостійкість литих куль із високого, середнього та низького хрому, вироблених зносостійким виробництвом, значно перевищують промислові стандарти, а твердість кулькового столу та центру кульки.